習指出，要堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，深入推進新型工業化，強化產業基礎再造和重大技術裝備攻關，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。2022年，我國制造業增加值占全球比重近30%，制造業規模已經連續13年居世界首位，在世界500種主要工業品中，我國有超過四成產品的產量位居世界第一位?！叭珖揖呖磸V東，廣東家具看佛山”，佛山家具產業可說是中國本土制造業的一個縮影。本期《青年學者深》聚焦佛山家具產業，分析行業優勢，剖析存在問題，探討行業進一步優化強化的路徑和方法。

　　2023年3月26日，《民營經濟驅動產業集群高質量發展研究報告暨2023中國百強產業集群》發布，佛山泛家居集群實力上榜。佛山泛家居產業規模近萬億元，工業總產值超過1萬億元，產品出口全球100多個國家和地區；涵蓋了鋁材、五金、家具等26個細分行業，有國內最完善的家居配套產業鏈。佛山、東莞的家具業還入選了工信部2022年11月30日公布的45個先進制造業集群之一。

　　作為泛家居產業集群Kaiyun 開云網站中的主導產業，廣東家具協會的數據顯示：2022年廣東規模以上家具企業產量占全國23.9%，主營業務收入占全國的27.4%。另據海關統計，廣東省的家具出口額約占全國份額的27.3%，是占比最高的省份。中國家具行業規模以上企業7000多家，其中廣東省企業占比1/4約1740家。佛山全市家具制造企業4000多家，其中規模以上企業470家；其中順德區的400家規上企業里，有274家都坐落在龍江鎮。

　　然而，與泛家居產業集群內的幾大板塊如家電（廚電）、陶瓷、衛浴、五金相比，家具是目前智能化水平最低、標準化覆蓋最少的產業；另外，佛山順德家具依托傳統制造方式的發展陷入瓶頸，單個家具企業產值最高約十億元，上百億元規模的家具企業多分布在浙江。佛山家具制造業的轉型升級刻不容緩。

　　1.廣東的家具企業數量全國最多，主要面向 C端的佛山家具，服務的多是普通消費者，占據了市場的主流消費層，與深圳、東莞、中山、江門的家具業形成差異和互補。

　　2.在強大的制造業基礎上，“有家就有佛山造”的理念深入人心。北滘的家電廚電、南莊的陶瓷衛浴，以及龍江家具制造和樂從家具貿易之間延綿11公里的國內規模最大家具產業集群，共同造就了特有的家居一站式采購模式。

　　3.家具產業的上下游供應鏈完整，已涵蓋材料采購、研發設計、生產制造、展銷貿易等家具產品全生命周期的完整流程。50公里家具產業輻射帶集群拉動了順德5鎮街的相關產業，且工廠間分工明確、配套完整、成本優勢強，具有不易復制的全產業鏈Kaiyun 開云網站基因優勢。

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　　4.在佛山順德，家具上下游相關產業從業人員約50萬，家具制造業從業人員約25萬，培養了大量優秀的家具及相關行業的工匠和企業經營人才。

　　5.與意大利家具特點相似，佛山家具制造工廠的基數大，以中小企業為主，自主品牌多，生產個性化家具的氛圍濃，且大多都有自家展廳門店。前店后廠的模式，使得設計、研發、制造、展銷的周期流轉快，對消費者的需求和市場的反應迅速。

　　6.廣東省家具的專利申請數量逐年增加，2021年專利申請數量為23614件，在全國各省市中排名第一，專利申請量是第二名浙江省申請量的近兩倍，家具創新能力強。

　　1.一方面，用工成本逐年增加；另一方面，民用家具如實木、石材、軟體類的非標、小批量制造方式不僅對人工的依賴度高，而且打樣、拆單、量產等都極度依賴資深師傅的個體判斷和經驗，手工藝制作的屬性強，高級技工青黃不接狀況日益嚴重。

　　2.從設計研發到制造生產的標準化程度低，導致家具品質不穩定、通用性差、零配件不統一，產出效率低、利潤率低，產業要轉型升級所牽扯的因素繁雜。

　　3.相對家電、裝備等行業的從業人員來說，家具產業工人雖然基數大，但學歷偏低，人均產值低，從事高水平研發的人員數量少，學習掌握高精尖設備的人才基礎弱。

　　4.佛山順德數量眾多的中小型家具企業，規模以上企業占比不到1/10；缺乏龍頭企業和知名品牌；至今既沒有上市企業，也沒有在國內名列前茅的家具集團。

　　5.順德家具大多給人以薄利多銷的印象，產品同質化現象嚴重，缺乏品牌識別度；原創設計的研發水平不高，知識產權保護難以實施。

　　數字化轉型和智能制造升級是推動經濟高質量發展的重要引擎?！笆奈濉逼陂g，廣東省家具協會提出了四大重點任務，其中，數字賦能工程排在了首要位置，它決定了后續產業的創新提升、三品提升、人才培育的效率。

　　2021年7月30日，《廣東省制造業高質量發展“十四五”規劃》中對廣東省家具行業未來發展的空間布局作出了規劃；《廣東省制造業數字化轉型實施方案（2021—2025年)》提出，包括家具行業在內的現代輕工紡織產業集群數字化轉型及賦能是重點方向。

　　佛山市人民政府2022年11月印發的《佛山市加快制造業產業集群數字化智能化轉型工作方案（2022—2025年）》提出，至2025年，使優勢產業集群數字化智能化轉型取得顯著成效。其中，提出了家具行業的網絡化協同、龍頭骨干企業數據驅動的供應鏈體系建設，以及產業鏈上下游企業融入數字化的新模式、新業態的打造等幾個重點。

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　　順德區2022年12月30日發布的《鼓勵家具制造企業做強做大扶持辦法（征求意見稿）》中特別提出對數字化智能化改造的固定資產投資，按投資金額的15%予以扶持，遠高于其他技術改造固定資產投資額5%的扶持力度。

　　佛山知名的板材定制家具企業維尚家具，側重家具生產制造中的數字化和智能化應用：應用ERP（供應鏈管理系統）、MES（智能制造系統）、自動化生產線和智能化設備等，實現了數字化生產和管理；應用CAD/CAM等軟件，實現了快速設計和樣品制作；以5G+MEC（多接入邊緣計算）為基礎，實現了5G賦能提升上下游供應鏈協同能力。數、智應用使維尚家具的日產能力提高了10倍，生產周期從原來的10天縮短到了3天，從13張圖紙減少到2張圖紙，并實現銷售零庫存。

　　擁有全品類家居生產線的聯邦家私，在產品全生命周期管理和銷售客戶服務方面的數字化應用較為突出：一是以SCRM數字化門店系統、全渠道營銷業務中臺、O2O訂單集中處理系統、數據中臺、BI智能決策系統等兩化融合管理體系實現了產品全生命周期的數字化管理。二是以售后交付系統和非接觸射頻識別技術對物料和產品在供應鏈中的全流程實施了可追溯的閉環管控，實現了“一客到底、一單到底”，提高了供應鏈效率。三是應用VR和AR技術實現了產品展示和售后服務的智能化，提高了客戶體驗和滿意度。

　　佛山家具產業數字化創新仍有較大提升空間。佛山市2022年已建設48家數字化轉型示范工廠，其中：一級示范工廠11家，二級示范工廠17家（包含維尚家具），三級示范工廠20家（包含聯邦家私）。佛山建成認定的數字化智能化轉型示范車間，2021年認定64個，2022年認定82個，但幾乎沒有家具相關企業上榜。2021年佛山市建成3個龍頭企業牽頭的產業鏈協同數字化轉型產業集群，其中也沒有家具相關產業集群。

　　一方面，數智化應用在批量大、款式標準化程度高的龍頭企業中已廣泛展開，其降本增效的作用明顯。另一方面，雖然現有數字化手段如計算機輔助設計、三維掃描技術等已可實現家具設計研發中的智能化，且三維打印、激光切割、數控加工、機械手等計算機輔助制造手段在家具生產的特定環節也已廣泛應用，但在家電廚電、裝備制造等產業已廣泛應用的更新興數字技術，如數值模擬、數字孿生、人工智能等，以及高端智能制造手段，如機器視覺、傳感器技術等的優勢并沒有在家具產業得到充分發揮。

　　為了全面提高家具產業數字化、智能化水平，龍頭企業已在物流機器人、機械臂控制、AGV調度、、AR輔助操作、資產位置追蹤、5G邊緣云等新興設備和技術的數智化應用上展開進一步深化。而對于更廣泛的中小家具企業非標家具產品的離散性制造特點來說，數智化改造的難度更大、要求更高、制約因素更多；需要從源頭設計、研發到制造，以及展銷、售后、回收等產品全生命周期進行充分的數字化建設規劃。

　　1.用戶數據分析和市場預測數字化：通過應用智能測量設備、數據抓取和分析工具串聯多種數據、追蹤用戶行為、完善客戶畫像、構建實時閉環場景。預測并輔助業務決策和精準營銷，提高產品迭代的精準度和研發效率；為實現精細化、精準化的運營打好基礎。

　　2.突破式設計創新的數字化拓展：針對企業的突破式創新品類，通過產品原理、功能、結構的數字化分析，結合現有成本和技術條件，篩選、拆解、轉化、衍生為漸進式創新產品，節約研發設計的成本。

　　3.用逆向工程記錄經典產品并拓展其數據應用：針對品牌的原創設計及經典產品，首先對其進行數字轉化，實現原創設計方案的準確記錄和數據的規范調用。其次要在經典產品原始設計基礎上結合參數化、模塊化、系統化設計方式實現設計方案的高效拓展和復用。

　　4.建立可復用的數字樣品數據庫：對家具產品和零部件進行分析、整理、歸納、分層級錄入。為后續生產中的定制方式分類、新產品模具改造細節、多產品線的零部件差異化管理等打基礎；緩解中小型家具企業數字化創新的投入產出比不匹配問題。

　　1.協同生產定制中的數據信息：將技術數據與生產規范和成本要求相統籌，對接家具產品的選材、開料、拆單等生產環節中的產品和零部件的數據。一可使非標家具產品合理地分解為單個標準件，提高非標家具和部件的標準化，二可拓展家具實體零部件的通用性，適應企業的多產品線銷售；三能增加機器設備加工的頻次和效率，減少標準化低的人工操作頻次，節省人力和材料損耗，提高生產率。

　　2.協同生產中的物理世界和數字世界：對實際生產中的數據和設計研發中的數據進行及時記錄、分析，促進物理世界和數字世界的同步更新；結合技術精準預測、提前解決新產品研發、試產、迭代中的問題。

　　3.深化拓展現代“增材”制造工藝的應用范圍：增加先進的高分子三維打印和金屬打印替代家具制造既有零部件的比例；對打印過程、原材料制備和后處理的全過程管控采用數字化手段，提高打印的效率，降低打印成本。發揮增材制造優勢在家具的模具制造、高端定制、創新原型驗證方面的應用。

　　4.提高家具生產中“減材”制造的數字化程度，分解復雜結構為簡單部件以適應數控加工的要求，實現復雜家具的高效加工。增加數控加工的標準件數量，減少人工制作的部件數量，提升非標家具產品的標準化程度和產品質量。

　　1.組織管理的數字化：以數字化網絡協同在產業升級中實現企業內跨部門組織工作、企業相關利益方的協作、政企決策方式等的同步，提升溝通效率和組織管理成本。

　　2.智能倉儲和物流管理：以數據作為打通供應鏈兩端的橋梁，通過應用物聯網技術和技術等，實現家具零部件和成品的自動化倉儲和物流管理，提高供應鏈的效率和可靠性。節約原材料倉儲空間和庫存備貨的成本。

　　3.智能品質檢測：在結合和等技術基礎上的數據，驅動對家具制造過程中產品質量的自動檢測和分析，提高產品質量穩定性和一致性。

　　4.智能售后服務：應用虛擬現實、增強現實、混合現實等技術，實現家具售后服務的數智化，提高服務的效率和客戶滿意度，并發揮在交付周期把控、銷售波動預警中的作用。

　　數字化賦能制造業升級，意味著更新的設計理念、更快的產品開發、更好的產品質量、更靈活高效的生產流程、更快的技術創新，也意味著對舊有管理模式的挑戰。因此，數字化創新對制造業升級的推動成效還有賴以下關鍵問題的協同解決：

　　1.人才方面，從企業家到一線員工都應主動迎接數字化轉型帶來的沖擊，且企業須兼顧對新型急需人才的招募、擴容和對原有人力資源的培育提升。

　　2.協同組織模式，梳理、更新工作中的宏觀框架和具體流程，以適配不同專業領域和環節在數字化轉型升級中的協作需要。

　　3.統籌設備的數據共享、知識的傳遞規范，以便企業協調非標家具的多樣化需求和保留各自工藝獨特性需求之間的矛盾。

　　4.競品企業抱團取暖共建數字化創新平臺或數據庫，并強化誠信機制，加大保護力度。

　　5.數據安全在數字化賦能制造業升級中會對企業的商業秘密和核心技術泄露帶來風險，需要采取相應措施以保護敏感信息。

　　6.利用數字化方式優化產品形態、結構、制造工藝的同時，須兼顧節能、減排和可持續生產需求，發揮數字化創新的最大功效。